Ударное прессование титана аналогично прессованию стали. Единственное сообщение об инструментальных сталях для прессования титана сделал Саброфф с сотрудниками.

Углеродистые и легированные стали Требования к инструменту для холодного прессования стали значительно более высокие, чем к инструменту для большинства цветных металлов.

Нагрузки на пуансон достигают десятков килограмм на квадратный миллиметр, и основная проблема на первом этапе развития процесса — это выбор соответствующего материала для инструмента. Согласно Ховарду, пуансоны и матрицы изготовляют из высоколегированных инструментальных сталей с большим содержанием углерода и хрома.

Джонсон и Бишоп сообщают, что предел прочности на сжатие стали, содержащей 1,6% углерода, 13% хрома, закаленной в масле, после нагрева до температуры 1010° С и отпуска при температуре 149° С равен 297,5 кг/мм2. Предел прочности на сжатие других быстрорежущих инструментальных сталей равен 364,0 кПмм1.

В противоположность этому, предел прочности на сжатие инструментальной стали, содержащей 1% углерода, закаленной в воде после нагрева до 830° С и отпущенной при 140° С, в центре составляет только 147,6 кГ/мм2, хотя на поверхности равен 280 кПмм1.

Пуансон из такой стали разрушается очень быстро.

Ховард сообщает, что хорошие результаты получаются при обычной термической обработке, когда сталь приобретает твердость RC 60-62 или даже RC 65. Однако фирма, представителем которой он является, получает лучшие результаты при охлаждении инструмента до минусовых температур, даже до -82° С в течение 2 ч после охлаждения при комнатной температуре.

Испытания показали, что стали, термически обработанные указанным методом, могут выдерживать значительно большие нагрузки, чем стали, обработанные обычным методом. Однако повышение только твердости не является гарантией качественной работы инструмента в процессе прессования стали.

Одним из важных факторов для оценки возможностей инструмента является способность стали выдерживать умеренные нагрузки при температурах до 315° С. ?