Положенное в основу теории и соответствующих расчетов допущение, что деформированию подвергается изотропный металл с усредненными механическими свойствами, приводит к тем меньшим погрешностям результатов расчетов, чем больше объем деформируемого металла по отношению к величине отдельных зерен. В большинстве случаев производственной практики это соотношение при горячей обработке во много раз больше, чем при холодной.

Применяя холодную обработку давлением, необходимо учитывать то значительное влияние, которое холодная пластическая деформация оказывает на макро — и микроструктуру и на физико-механические свойства металла.

В результате холодной деформации при таких процессах, как прокатывание и волочение, хорошо прокованный отожженный металл, имевший беспорядочно ориентированную равноосную структуру и свойства, примерно одинаковые в различных направлениях, получает ориентированную структуру волокнистого характера. При этом чем выше степень деформации, тем заметнее выражается волокнистая структура.

Происходит вытягивание и поворот зерен; межкристаллическое вещество также вытягивается в направлении течения металла, и холоднодеформированный металл получает ориентированную макро — и микроструктуру.

Механические свойства металла также приобретают направленность. Как правило, пластические свойства вдоль волокон выше, чем в поперечном направлении.

Ориентированная в результате холодной деформации структура металла весьма устойчива и при особо большой степени деформации полностью не изменяется даже в результате отжига при высоких температурах.