Термическая обработка

Как указывалось выше, инструментальные стали обычно распределяются на три класса: закаливаемые в воде, закаливаемые в масле, закаливаемые на воздухе (самозакаливающиеся). От метода термической обработки зависит качество детали, что подробно описано ниже. Инструментальные стали, закаленные в воде.

Стали, закаленные в воде — это стали поверхностной закалки, поэтому детали из них (за исключением очень мелких), в результате термической обработки получают твердую, износостойкую оболочку с более вязким ударостойким основанием. Поскольку закалка в воде вызывает высокие внутренние напряжения, эти стали непригодны для производства инструмента с острыми углами или с резким изменением сечения, в противном случае в процессе термической обработки возможно растрескивание, а также значительное коробление.

Закаленные в масле.

Стали, закаленные в масле, содержат достаточное количество легирующих элементов, обеспечивающих сплошную прокаливаемость деталей относительно больших сечений, и поэтому не имеют вязкой сердцевины. Они менее чувствительны к острым углам и к резким изменениям сечений, чем стали, закаленные в воде.

Коробление в процессе термической обработки у них меньше. Закаленные на воздухе (самозакаливающиеся).

Закаленные на воздухе стали подвержены меньшей деформации в процессе термической обработки, чем закаленные в масле.

Самозакаливающиеся стали более износостойки, чем закаленные в масле. Температура закалки и время выдержки более высокие; во время нагрева под закалку необходима защита поверхности.

Все стали, за исключением быстрорежущих, следует медленно нагревать до температуры закалки, выдерживать их при этой температуре достаточное время для равномерного прогрева всего инструмента и только после этого подвергать закалке. Как видно из таблицы, некоторые стали следует нагревать предварительно до более низкой температуры, а потом до температуры закалки (двухступенчатый нагрев до температуры закалки).

Нагрев под закалку легированных инструментальных сталей должен осуществляться с меньшей скоростью, чем углеродистых сталей. Вообще же чем медленнее и равномернее нагревается инструмент, тем меньше разница в размере зерна или конфигурации.

?