В машино — и приборостроении наиболее широко применяется холодная обработка металлов резанием. Существенными недостатками такой обработки являются: а) значительный отход обрабатываемого металла, подчас дорогого и дефицитного (особенно на предварительных операциях); б) ослабление поверхностного слоя металла и снижение его эксплуатационных свойств вследствие надрезания волокон; в) проникновение абразивных частиц в металл заготовки при абразивной обработке; г) трудоемкость и сложность достижения высоких классов чистоты поверхности (выше 8-го), особенно на мягких металлах; д) необходимость использования высококвалифицированного труда при чистовой и отделочной обработке точных деталей; е) широкое применение инструментальных материалов, в состав, которых входят дорогостоящие металлы (вольфрам, титан, кобальт и др.). Перечисленные выше недостатки не характерны для обработки металлов давлением в холодном состоянии.

Этот процесс производится без снятия стружки и поэтому не сопряжен с отходом обрабатываемого металла. В этом случае поверхностный слой металла не ослабляется, а происходит его упрочнение, увеличиваются пределы прочности и текучести, повышается твердость.

При этом в поверхностном слое металла создаются сжимающие напряжения, благоприятные для сопротивления металла нагрузкам различного Рода.